整体烧制氧化铝陶瓷管就是用特制填充料将成型陶瓷管道浇筑在钢管内部组装而成，由于氧化铝陶瓷管所衬贴的陶瓷管件氧化铝含量不低于95%，再加上是200T干压成形，因此得到的氧化铝陶瓷管不管内壁光滑、密封性好，还具有非常好的耐磨耐腐蚀性能。

    而以往氧化铝陶瓷管的生产方式是按照模具把陶瓷粉烧结成陶瓷管道，然后和钢管结合到一起，这样一来产品在烧结过程中因炉子降温快而容易开裂，且工艺比较复杂。

    为了增加氧化铝陶瓷管的可塑性，满足使用中的尺寸及耐腐蚀性，氧化铝陶瓷管整体煅烧的时候还少不了热压工艺。在这之前还要进行预压处理，目的是为了防止氧化铝陶瓷管在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对其在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。

     然后采用热胶合工艺对氧化铝陶瓷管进行热压，其热压温度为140℃左右，单位压力为2.5-3.0MPa，热压时间按氧化铝陶瓷管的成品厚度计算。不要忘了还要将三段降压处理作为是热压后期处理工序，目的是防止氧化铝陶瓷管出现鼓泡现象。经过上述三方面氧化铝陶瓷管的热压处理，会限度的满足使用的要求。