基本所有的氧化铝陶瓷都是需要进行烧制而成的，因此陶瓷在性能和品质上，对于陶瓷在烧制的温度上有较严格的要求，若需要对氧化铝陶瓷在烧结的温度上进行控制的话，那么我们应该做好相应的措施。

不同的氧化铝陶瓷其在烧结的温度要求上也是不同的，烧结的温度实际上和氧化铝在含量上存在联系，正常情况下，如果氧化铝在含量上越高的话，那么其在烧结的温度上会越高，但是这也并不是完全一定的，还要对陶瓷料在组成和比例上进行观察，一般我们在制造和生产氧化铝陶瓷的时候，需要进行多方面的不同考虑，尽量的将其在烧结的温度上进行降低，并确保降低耗材的作用。

可以从氧化铝陶瓷添加剂进行入手，适当的在氧化铝陶瓷中加入固溶的溶剂，这样做可以将降温的效果上体现的更加明显，但是也会存在很多不良的地方，如果没有对其进行液相烧结的话，对其在晶体的气孔上进行填充时会非常的困难。

氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，一般都需进行精加工，如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样，以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高，耐磨板需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工，如碳化硅、碳化硼或金刚钻等

通常采用由粗到细磨料逐级磨削到表面抛光，一般可采用小于1微米的氧化铝微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。有些氧化铝陶瓷零件需与其它材料作封装处理。

为了增强氧化铝陶瓷力学强度，采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在加热处理，使氧化铝陶瓷钢化。强化后的氧化铝陶瓷的力学强度可在原基础上大幅度增长，获得了具有超高强度的氧化铝陶瓷。