将入厂的氧化铝粉依照差异的商品规定与不一样成型加工工艺制取成粉体原材料。粉体粒度分布在1μm下列，若生产制造高纯度氧化铝陶瓷产品除三氧化二铝纯净度在99．99%外，还需超威粉碎且使其粒度遍布匀称。选用压挤成型或注入成型时，颗粒料中需引进粘结剂与可塑剂，一般为净重比在10－30%的热固性塑料或环氧树脂有机化学粘结剂应与三氧化二铝粉体在150－200温度下可以混和，以利于成型实际操作。选用压合加工工艺成型的粉体原材料则不需添加粘结剂。若选用全自动或自动式干压成型，对粉体有非常的加工工艺规定，必须选用喷雾器造粒法对粉体开展解决，使其展现球体状，以利于提升粉体流通性有利于成型中全自动填充模壁。除此之外，为降低颗粒料与模壁的磨擦，还需加上1～2%的润滑液，如聚醚，及粘结剂PVA。

欲干压成型时要对粉体喷雾器造粒，在其中引进丙烯酸乳液做为粘结剂。上海市某研究室开发设计一种水溶石腊作为Al203喷雾器造粒的粘结剂，在加温状况下有有效的流通性。喷雾器造粒后的粉体务必具有流通性好，相对密度疏松，流动性角磨擦温度低于30℃。堆积密度比理想化等标准，以得到比较大素坯相对密度。