氧化铝陶瓷的原材料处理方法关键有干式和湿法二种，干式主要是运用滚桶水泥球磨机干式碾磨，湿法主要是通过滚桶水泥球磨机，拌和磨和珠磨机等湿法碾磨。

氧化铝陶瓷的成型方式有很多，可是更为关键的是：灌浆，热压铸，轧膜，干压，等静压，流延，注入和疑胶注模等，成型方式不一样相应的技术不一样.

热压铸，轧膜的原材料处理方法主要是干式碾磨，灌浆，干压和等静压的原材料处理方法主要是湿法碾磨。热压铸，轧膜和疑胶注模等成型方式在解决好的颗粒料里还需要渗入有机化合物，干压和等静压的颗粒料经湿法碾磨后还需要开展制粒解决，如今的造粒设备关键有工作压力式喷雾干燥塔和离心式风机喷雾干燥塔。

不一样的成型方式应用的磨具也不一样，灌浆法采用的是石膏模，热压铸法和干压法应用的磨具是金属材料，等静压成型主要是应用压铸模具。以上各种各样成型方式，成型基本原理和全过程不一样，因而特性也不一样，分别均有优点和缺点。瓷器成型方式的挑选，理应依据产品的功能规定，样子，规格，生产量和经济收益等综合性明确。灌浆成型选用便宜的石膏模，机器设备简易，低成本，合适于繁杂样式的瓷器零部件及大规格陶瓷产品的生产制造。

干压成型可成型样子比较复杂的陶瓷产品，规格高精度，基本上不用事后生产加工，是制做异型陶瓷产品的关键成型加工工艺；尤其适合于各种各样横截面薄厚较小的陶瓷产品制取，如瓷器密封圈，瓷器进水阀片，瓷器鄂板，瓷器里衬等。

成型好的坯体通过干躁或脱油后装进工业窑炉开展煅烧。依据三氧化二铝成分的差异制订相对应的煅烧规章制度，理论上三氧化二铝成分越高必须的煅烧温度越高。煅烧的机器设备具体有推板窑，隧道窑，辊道窑，梭式窑和钟罩窑等。

烧好的氧化铝陶瓷商品历经清理和挑拣后，对标准公差和粗糙度规定不太高的，可以立即包装，对以上2个指标值规定高的，还需要开展打磨打磨抛光